12 июня,ВведенвэксплуатациюпроектпопроизводствуаккумуляторноготопливанаводородескрупнейшейединичнойпроизводственноймощностьювКитае расположено в зоне экономического развития Цяньань, Хэбэй Провинция Проект создания аккумуляторного водородного топлива Zhongrong Technology был официально запущен в производство. В проекте используется собственная запатентованная технология и в качестве сырья для подготовки водорода для аккумуляторного топлива используются промышленные побочные продукты, такие как коксовый газ. Это крупнейший проект по производству водорода для аккумуляторного топлива, запущенный в производство в Китае. Это также сталелитейная промышленность с крупнейшими производственными мощностями в Китае.(Коксовый) выхлопной газ в качестве топлива для проекта по производству водорода.

Репортер узнал, что общий объем инвестиций в Стоимость проекта превысила 117 миллионов юаней, он был выбран в качестве ключевого строительного проекта в провинции Хэбэй и стратегического проекта новой индустриализации в провинции Хэбэй, а строительство начнется в апреле 2022 года. В рамках проекта в основном строятся два комплекта технологически продвинутых устройств по производству водорода для топливных элементов. автомобили на топливных элементах каждый день. Это может помочь сократить выбросы углекислого газа каждый год. Выброс превысил 82 000 тонн.

По словам председателя Tangshan Zhongrong Technology Co. , Ltd. Dai Shumei сообщила, что этот проект по производству водорода находится на передовом международном уровне и имеет 8 независимых прав интеллектуальной собственности. Проект основан на собственной разработке и отечественном производстве.Он использует промышленные выхлопные газы и проходит многоступенчатую сепарацию и очистку, такую ​​​​как TSA, PSA, декарбонизацию, грубую десульфурацию и тонкую десульфурацию для удаления смолы, серы, бензола и т. д. коксовый газ.Различные примеси позволяют достичь требуемой концентрации водорода высокой чистоты более 99,999%. В то же время можно осуществлять онлайн-мониторинг в режиме реального времени, чтобы гарантировать, что каждый кубический метр водорода соответствует требованиям.

Кроме того, в проекте также разработана возможность заполнения столбца Для заправки водородом используется комплексное оборудование, оснащенное современными автоматическими системами учета и управления выставлением счетов, прорывающее существующую трубно-клапанную заправку и реализующее управление заправкой в ​​реальном времени. Весь проект может обеспечить централизованное управление и полностью автоматизированное современное производство с помощью центральной интегрированной системы управления DCS.

"Сценарии применения во всей водородной энергетике цепочки, мы создали фонд промышленного развития в размере 1 миллиарда юаней, чтобы ускорить создание инновационной цепочки и производственной цепочки водородной энергетики». Мао Цзэпин, директор Муниципального бюро развития и реформ Цяньань, сказал, что в настоящее время Цянь Компания построила почти 10 000 тонн мощностей по производству водорода с годовой производительностью. Небольшая испытательная линия на 300 комплектов проекта топливных элементов имеет производственную мощность, а производственная линия на 5 000 комплектов, как ожидается, будет запущена в производство в августе этого года. год. В то же время Цяньань построила три гидрогенизационные станции с ежедневной производительностью 5 тонн газа, которые могут удовлетворить потребность в газе 150 тяжелых грузовиков, работающих на водороде.